دستگاه پر کردن پودر اتوماتیک، مهر و موم و برچسب گذاری برای کیسه های پلاستیکی مواد غذایی و کالاها با سیستم موتور محور

دستگاه پرکن، آب‌بندی و برچسب‌زنی پودر اتوماتیک برای کیسه‌های پلاستیکی درجه مواد غذایی و کالاهای اساسی با سیستم موتور محرک

I. دستگاه بسته‌بندی پودر تک ایستگاهی چیست؟

این یک دستگاه بسته‌بندی خودکار یا نیمه‌خودکار است که بر پر کردن و آب‌بندی کمی مواد پودری (مانند پودر شیر، پودر پروتئین، چاشنی‌ها، افزودنی‌ها و پودرهای دارویی) در کیسه‌های بسته‌بندی از پیش ساخته شده متمرکز است. «تک ایستگاهی» ویژگی اصلی آن است، به این معنی که در یک چرخه کاری، فرآیندهای اصلی (مانند برداشتن کیسه، باز کردن کیسه، پر کردن، آب‌بندی و تخلیه کیسه) به ترتیب تکمیل می‌شوند، نه انجام چندین فرآیند به طور همزمان مانند دستگاه‌های دوار چند ایستگاهی.

این دستگاه معمولاً بین بسته‌بندی دستی و خطوط تولید پرسرعت کاملاً خودکار قرار می‌گیرد و آن را به یک نقطه ورود و انتخاب ایده‌آل برای شرکت‌های کوچک و متوسط ​​تبدیل می‌کند که به دنبال ارتقاء اتوماسیون هستند.

II. اصول و فرآیندهای اصلی کار

یک گردش کار معمولی برای یک دستگاه بسته‌بندی پودر اتوماتیک تک ایستگاهی به شرح زیر است:

1. بازیابی و باز کردن کیسه: یک بازوی رباتیک یا فنجان مکش یک کیسه خالی از پیش ساخته شده (کیسه ایستاده، کیسه مهر و موم شده پشتی، کیسه مهر و موم سه طرفه و غیره) را از مجله کیسه بازیابی می‌کند و با استفاده از فنجان مکش یا گیره، دهانه کیسه را با دقت باز می‌کند و آماده پر کردن می‌شود.

2. پر کردن کمی: این گام اصلی است. پودر به صورت کمی با یک پیچ، پیمانه اندازه‌گیری یا مقیاس ترکیبی پر می‌شود.

پر کردن پیچ: متداول‌ترین روش، پر کردن کمی با کنترل تعداد چرخش‌های یک پیچ دقیق به دست می‌آید. مناسب برای اکثر پودرها با قابلیت جریان خوب یا خواص عمومی.

پر کردن مقیاس وزن خالص: از یک حسگر وزن استفاده می‌کند و پس از رسیدن به وزن هدف، پر کردن را متوقف می‌کند. این روش بالاترین دقت را ارائه می‌دهد و برای مواد با ارزش بالا مناسب است.

پر کردن مقیاس وزن ناخالص: کیسه را همراه با بسته‌بندی وزن می‌کند.

3. عملکردهای کمکی:

لرزش/ضربه زدن: در حین یا بعد از پر کردن، کیسه به آرامی لرزانده می‌شود تا پودر فشرده شود، هوا داخل کیسه کاهش یابد و دقت پر کردن و زیبایی بسته‌بندی بهبود یابد.

تمیز کردن دهانه کیسه: از گاز پرفشار برای دور کردن پودر جذب شده در دهانه کیسه استفاده می‌شود و از آب‌بندی تمیز و ایمن اطمینان حاصل می‌شود.

4. آب‌بندی و تخلیه کیسه: یک دستگاه آب‌بندی حرارتی، دهانه کیسه را گرم کرده و فشار می‌دهد تا آن را آب‌بندی کند. پس از آب‌بندی، یک بازوی رباتیک کیسه تمام شده را روی یک نوار نقاله یا سطل جمع‌آوری رها می‌کند.

III. اجزای اصلی

1. قاب و سیستم کنترل: از کل دستگاه پشتیبانی می‌کند. اجزای اصلی یک PLC (کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی) و یک رابط انسان و ماشین صفحه لمسی برای تنظیم پارامترها (مانند وزن و سرعت) و نظارت بر عملکرد هستند.

2. سیستم تغذیه کیسه: یک واحد ذخیره‌سازی کیسه برای انباشتن مرتب کیسه‌های از پیش ساخته شده.

3. مکانیزم بازیابی و باز کردن کیسه: یک بازوی رباتیک با موتور سروو و مجموعه فنجان مکش خلاء.

4. سیستم تامین مواد: شامل یک سطل ذخیره‌سازی، یک میکسر (برای جلوگیری از قوس‌زدگی) و یک پیچ تغذیه.

5. سیستم توزین: یک مجموعه پیچ دقیق و یک حسگر توزین (یا یک فنجان اندازه‌گیری حجمی).

6. سیستم آب‌بندی: یک نوار آب‌بندی حرارتی با دمای و زمان قابل تنظیم.

7. نوار نقاله تخلیه: کیسه‌های تمام شده را تحویل می‌دهد.

IV. مناطق کاربردی معمولی (پودرها)

1. صنایع غذایی: پودر شیر، پودر شیر سویا، پودر قهوه، پودر چاشنی (جوهر مرغ، پودر فلفل)، آرد، افزودنی‌های غذایی، پودر نوشیدنی فوری.

2. محصولات بهداشتی و دارویی: پودر پروتئین، پودر مواد مغذی، پودر طب سنتی چینی، نوشیدنی‌های جامد.

3. صنایع شیمیایی: مواد شوینده لباسشویی، رنگ‌ها، رنگدانه‌ها، مواد اولیه شیمیایی، افزودنی‌ها.

4. صنایع کشاورزی: پودر آفت‌کش، کود، افزودنی‌های خوراک.

مشخصات دستگاه:

(ما می‌توانیم خدمات سفارشی‌سازی دستگاه بسته‌بندی انحصاری را با توجه به نیازهای شما ارائه دهیم! البته، در صورت نیاز، ما همچنین می‌توانیم خدمات کیسه سفارشی را به شما ارائه دهیم)