دستگاه بسته بندی وکیوم روتاری کیسه آماده تمام اتوماتیک

دستگاه بسته بندی وکیوم روتاری کیسه آماده تمام اتوماتیک

دستگاه بسته بندی چرخشی خلاء یک دستگاه خودکار است که قادر است چندین کیسه بسته بندی را به طور همزمان پردازش کند و به طور خودکار مجموعه ای از فرآیندها از جمله برداشت کیسه، باز کردن، پر کردن، جاروبرقی، آب بندی و تخلیه را تکمیل کند. مزایای اصلی آن در راندمان بالا و اتوماسیون بالا نهفته است که به طور قابل توجهی سرعت بسته بندی خط تولید را افزایش می دهد.

I. توابع کلیدی و نکات برجسته فنی

1. کنترل و عملیات هوشمند:اکثر ماشین‌ها از PLC و صفحه‌نمایش لمسی برندهایی مانند زیمنس و میتسوبیشی استفاده می‌کنند که امکان تنظیم پارامتر، ذخیره‌سازی دستور غذا، تشخیص خود عیب و شروع/توقف یک دکمه را فراهم می‌کند و عملکرد را بسیار راحت می‌کند.

2. تنظیم خودکار:هنگام تغییر به کیسه های بسته بندی با اندازه های مختلف، پارامترها را می توان از طریق صفحه نمایش لمسی وارد کرد و موتور سروو به طور خودکار عرض کیسه و مکانیسم های مربوطه را تنظیم می کند و نیاز به ابزارهای دستی را از بین می برد و زمان تعویض را به کمتر از 5 دقیقه کاهش می دهد.

3. سیستم تشخیص جامع:این تجهیزات مجهز به سنسورهای متعددی است که به طور خودکار موارد غیرعادی مانند "بدون کیسه"، "باز نشده" و "پر نشده" را شناسایی می کند و به طور خودکار محصولات معیوب را پس می زند و ضایعات را کاهش می دهد.

4. استانداردهای ایمنی بالا:مجهز به کلیدهای قفل درب ایمنی، پرده های نور و دکمه های توقف اضطراری، در صورت باز شدن درب یا ورود شخصی به منطقه خطر، این تجهیزات بلافاصله کار خود را متوقف می کند و ایمنی اپراتور را تضمین می کند.

5. مواد برتر و کاردستی:قطعات در تماس با مواد غذایی معمولاً از فولاد ضد زنگ 304 ساخته می شوند که با استانداردهای FDA و اتحادیه اروپا برای اطمینان از بهداشت و ایمنی مواد غذایی مطابقت دارد.

II. اصل کار اصلی گردش کار آن به طور کلی به شرح زیر است:

1. تحویل کیف:یک بازوی رباتیک یک کیسه بسته بندی را از مخزن کیسه کناری برمی دارد.

2. چاپ:اختیاری، چاپ تاریخ تولید یا شماره دسته روی کیسه.

3. باز کردن کیسه:دهانه کیسه با استفاده از مکنده باز می شود و هوا دمیده می شود تا کیسه کاملا باز شود.

4. پر کردن:محصول اندازه گیری شده از طریق یک قیف به داخل کیسه تزریق می شود (قابلیت اتصال به ترازو کنترل شده توسط کامپیوتر، دستگاه پرکن مایع و غیره).

5. شکل دادن:برای محصولاتی که به شکل منظم نیاز دارند، لرزش یا ضربه زدن اعمال می شود.

6. پیش آب بندی:دهانه کیسه به آرامی فشار داده می شود تا از افتادن محصول هنگام ورود به محفظه خلاء جلوگیری شود.

7. آب بندی خلاء:کیسه وارد محفظه خلاء در ایستگاه کاری می شود، جایی که هوا تخلیه می شود و با گرما مهر و موم می شود.

8. خنک کننده و شکل دهی:پس از آب بندی حرارتی، کیسه به طور طبیعی خنک می شود و باعث می شود آب بندی ایمن تر شود.

9. تخلیه کیسه:کیسه تمام شده به طور خودکار آزاد می شود و روی تسمه نقاله می لغزد تا وارد مرحله بعدی شود.

III. مزایای اصلی

1. سرعت بالا:این بزرگترین مزیت آن است. به دلیل عملکرد موازی چندین ایستگاه کاری، سرعت بسیار بیشتر از تجهیزات تک ایستگاهی یا دو ایستگاهی است، معمولاً به 40-60 کیسه در دقیقه می رسد و برخی از مدل ها حتی می توانند به بیش از 80 کیسه در دقیقه نیز برسند.

2. عملیات صاف:حرکت چرخشی پیوسته در مقایسه با حرکت رفت و برگشتی خطی باعث ضربه کمتر، نویز کمتر و سایش مکانیکی کمتر می شود.

3. استفاده زیاد از فضا:با استفاده از یک طرح دایره ای، ردپا معمولاً کوچکتر از تجهیزات آرایش خطی با تعداد ایستگاه های کاری یکسان است.

4.سازگاری قوی:با تغییر بازوها و قالب های رباتیک، می تواند با انواع کیسه ها مانند کیسه های ایستاده، کیسه های مهر و موم چهار طرفه و کیسه های زیپ سازگار شود.

مشخصات ماشین:

(ما می توانیم خدمات سفارشی سازی دستگاه بسته بندی انحصاری را با توجه به نیاز شما به شما ارائه دهیم! البته در صورت نیاز می توانیم خدمات کیسه سفارشی را نیز به شما ارائه دهیم)